是什么原因出现注塑机成型产品不满

2020-07-10 16:06:51 yousu 0

  它可能由以下原因引起:


  1.注塑机的原因:


  机器的塑化量或加热速率不确定,因此应选择塑化量和加热功率大的机器;螺杆、筒体或过胶头磨损导致返料,实际填充模量不足;由于热电偶或加热环等加热系统故障,桶的实际温度过低;注射筒密封件磨损,造成漏油或回流,达不到要求的注射压力;喷嘴内孔过小或喷嘴中心调整不当造成阻力过大,造成压力消耗。


  2.注塑模具原因:


  1)模具局部或整体温度过低,给料困难,应适当提高模具温度;


  2)型腔分布不均衡。过度的压力消耗和无效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。应增加整个部件或部分的壁厚,或在不足的填充位置附近设置辅助流道或闸门。


  3)流道太小,不会造成压力损失;当它太大时,会有弱胶注入;太粗糙会导致对成品的不满。应适当设置流道的尺寸,主流道和支流道、闸门或转折点之间的过渡应采用适当的圆弧过渡。


  4)模具排气不良。进入空腔的材料被气体压力阻挡,气体压力太晚而不能排出,导致填充不足。螺杆的间隙可以充分利用来排气,或者夹紧力可以减小,分型面可以用来排气。如有必要,应打开排气通道或气孔。


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